Normalmente, o tratamento da superfície da liga de metal escolhe a eletroplicação ou anodização, qual é a diferença entre os dois processos.
1. Abordagens diferentes Na eletroplicação, o material a ser eletroplinado é usado como cátodo, e o mesmo material de metal que o metal revestido é usado como ânodo (também usando ânodo insolúvel). O material de revestimento e o material a ser eletroplinado são dois materiais diferentes, como revestimento de níquel de cobre de berílio, substrato de cobre de berílio, revestimento de níquel. A oxidação anódica utiliza tratamento químico ou eletroquímico para formar um revestimento na superfície do metal contendo o metal. Um material que atua como ânodo e é protegido por uma corrente aplicada para formar um filme na superfície do material em um eletrólito específico. Se a oxidação da liga de alumínio, estiver na superfície da liga de alumínio para formar uma camada de filme de alumina, estabilidade química de alumina, não será oxidada, nem a corrosão ácida, mas também tingida em uma variedade de cores. 2. objetos diferentes Os objetos tratados pelo método de eletroplatação são principalmente metal ou não-metal. O metal de revestimento mais usado para níquel, cromo, estanho, cobre, prata e ouro. Isso geralmente é dito níquel, cromo, ouro e assim por diante. A anodização é o método de tratamento de superfície metálica. A maioria dos materiais metálicos, como aço inoxidável, ligas de zinco, ligas de alumínio, ligas de magnésio, ligas de cobre e ligas de titânio, podem ser anodizadas em um eletrólito apropriado. 3. Abordagens diferentes A eletroplicação é o material de eletroplatação como cátodo, anodizando o material de tratamento de tira como um ânodo A eletroplatação é devida ao efeito de carga, íons ânodos de metal para se mover para o cátodo e no cátodo para obter elétrons e deposição no material a ser revestido. Ao mesmo tempo, o metal do ânodo se dissolve, reabastecendo constantemente os íons metálicos no eletrólito. Em primeiro lugar, o banho de revestimento tem seis elementos: sal principal, sal adicional, agente complexante, tampão, ativador do ânodo e aditivo. O princípio da eletroplatação inclui quatro aspectos: solução de eletroplicação, reação de eletroplatação, eletrodo e princípio da reação, processo de eletrodeposição de metal. A anodização é um método eletroquímico para controlar a formação da camada de óxido para evitar mais oxidação e aumentar as propriedades mecânicas da superfície da liga de alumínio. De um modo geral, o ânodo é feito de liga de alumínio ou alumínio, enquanto o cátodo é feito de placa de chumbo. O alumínio e a placa de chumbo são colocados juntos em uma solução aquosa, na qual o ácido sulfúrico, o ácido oxálico, o ácido crômico etc. são eletrolisados, para formar um filme de óxido na superfície do alumínio e chumbo. O mais extenso desses ácidos é a oxidação anódica com ácido sulfúrico. A tecnologia de anodização de liga de alumínio é a anodização de liga de alumínio mais amplamente utilizada e mais bem -sucedida, pode melhorar bastante a dureza da superfície, a resistência ao desgaste e outros indicadores. Existem muitos micro-buracos no filme, que podem absorver todos os tipos de lubrificante e é adequado para fabricar cilindro do motor ou outras peças resistentes ao desgaste. A anodização de metais não ferrosos ou suas ligas, como alumínio, magnésio e suas ligas, é amplamente utilizada em peças mecânicas, aeronaves e peças de automóveis, instrumentos de precisão e equipamentos de rádio, necessidades diárias e decoração arquitetônica. Por que a liga de alumínio não é adequada para a eletroplicação? A química do alumínio é mais ativa, se a eletroplicação, em eletrólito ácido, o cátodo no íon de alumínio na redução de elétrons, a formação de sal e hidrogênio de alumínio. Se for um eletrólito alcalino, cria hidróxido de alumínio e gás hidrogênio. Portanto, o alumínio não pode ser eletroplinado para obter um revestimento. É a mesma razão pela qual a água salgada eletrolisada não recebe metal de sódio, ele obtém hidróxido de sódio. É necessário prestar atenção ao fraco efeito superficial da oxidação da liga de alumínio fundido Ligas de alumínio fundindo e as peças fundidas geralmente contêm alto teor de silício, o filme de óxido anódico é escuro, é impossível obter um filme de óxido transparente incolor, com o aumento do teor de silício, a cor do filme anodizado varia de cinza claro a cinza escuro a cinza preto. Portanto, a liga de alumínio fundido não é adequada para anodizar. Mas o efeito de anodizar o tratamento da transmissão de liga de zinco é muito ruim, o rendimento é muito baixo, o tratamento anodizador também é um processo muito complicado. Castings de matriz de liga de zinco são geralmente eletroplatadas pelo tratamento de superfície.
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